เหตุใดกระบวนการ TGV จึงเลือกเจาะรูในแก้ว?

กระบวนการ TGV (ผ่านกระจกผ่าน) ส่วนใหญ่เลือกที่จะเจาะรูในแก้วเพราะแก้วมีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์มากกว่าซิลิคอนในห้าด้านต่อไปนี้

1. การสูญเสียไฟฟ้าต่ำ

ข้อดี:

แก้วมีฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม

การสูญเสียต่ำภายใต้สัญญาณความถี่สูงเหมาะสำหรับความถี่วิทยุ (RF), แอพพลิเคชั่น I\/O ความเร็วสูง, ความถี่สูง, ความเร็วสูง;

ผลลัพธ์:

ปรับปรุงการแยกสัญญาณ

ลดการใช้พลังงานของระบบ

0200-20054 ฉนวน QTZ 6 "SMF ATA Preclean

2. ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนสามารถปรับได้

ข้อดี:

แก้วสามารถบรรลุความหลากหลายของ CTEs ผ่านการปรับองค์ประกอบ

ง่ายต่อการจับคู่ชิปซิลิกอน

ผลลัพธ์:

ปรับปรุงความน่าเชื่อถือของแพ็คเกจ

warpage หรือรอยแตกที่เกิดจากความเครียดความร้อนไม่ตรงกันสามารถหลีกเลี่ยงได้เมื่อใช้เป็นแผ่นพาหะ\/interposer

3. พื้นผิวเรียบ, Conducive ถึงFineLineWสมัยก่อน

ข้อดี:

แก้วมีพื้นผิวเรียบเนียนที่ไม่ต้องการการขัดที่ซับซ้อน เหมาะสำหรับการกำหนดเส้นทางลวด\/สนามแคบ

ผลลัพธ์:

รองรับขนาดแพ็คเกจขนาดเล็ก

เลเยอร์โลหะน้อยลง→ลดจำนวนเลเยอร์การเดินสายและต้นทุนการผลิต

4. ดีRigidity และHความผิดพลาดFความละอาย

ข้อดี:

เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุอินทรีย์ (เช่น FRP) แก้วมีความเข้มงวดมากขึ้น

ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเปลี่ยนรูปและมีความเรียบที่ยอดเยี่ยม

ผลลัพธ์:

รองรับกราฟิกที่มีความแม่นยำสูงและการกำหนดเส้นทางอย่างละเอียด รักษาความสอดคล้องและแนวดิ่งในระหว่างการตัดเฉือน TGV

5. เหมาะสำหรับการขึ้นรูปโดยตรง

ข้อดี:

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถทำได้โดยตรงกับความหนาของเป้าหมาย

ไม่จำเป็นต้องทำการบดและขัดต่อไป

ผลลัพธ์:

ผลตอบแทนที่สูงขึ้นและต้นทุนที่ต่ำกว่า ประสิทธิภาพและข้อดีมากขึ้นในบรรจุภัณฑ์ระดับแผง
กระบวนการ TGV เหมาะอย่างยิ่งสำหรับความถี่สูงรุ่นต่อไปความหนาแน่นสูงและบรรจุภัณฑ์ที่มีกำลังต่ำโดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงเวลา 2.5D\/3D IC IC และบรรจุภัณฑ์ระดับแผง (PLP)