อโนไดซ์
ส่วนใหญ่เป็นอะโนไดซ์ของอลูมิเนียมมันคือการใช้หลักการทางเคมีไฟฟ้าเพื่อสร้างชั้นของฟิล์ม Al2O3 (อลูมินา) บนพื้นผิวของอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม ฟิล์มออกไซด์นี้มีลักษณะพิเศษเช่นการป้องกันการตกแต่งฉนวนและความต้านทานการสึกหรอ
สีขาวดำ
สองสี
อิเลคโตรโฟเรซิส
Electrophoresis คือการเคลือบอิเล็กโทรโฟเรติกที่แคโทดและขั้วบวกภายใต้การกระทำของแรงดันไฟฟ้าไอออนสีที่มีประจุจะย้ายไปที่แคโทดและปฏิสัมพันธ์ของอัลคาไลน์กับพื้นผิวแคโทดเพื่อสร้างสารที่ไม่ละลายน้ำ
กระบวนการ
การทำให้มืดมน
พื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กเป็นสีดำและบางส่วนเรียกว่า bluing หลักการคือการออกซิไดซ์พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เหล็กอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างชั้นป้องกันฟิล์มออกไซด์หนาแน่นและปรับปรุงความสามารถในการต่อต้านความทนทานของชิ้นส่วนเหล็ก
ความร้อนอัลคาไลน์แบบดั้งเดิมและอุณหภูมิห้องพักสาย อย่างไรก็ตามผลกระทบของกระบวนการลดอุณหภูมิห้องไม่ดีสำหรับเหล็กอ่อน เหล็ก A3 ดีกว่าด้วยการดำด่างดำ
เฟอร์ริกเททรอกไซด์ออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง (ประมาณ 550 องศา) เป็นสีน้ำเงินดังนั้นจึงเรียกว่าสีน้ำเงิน เฟอร์ริกออกไซด์ที่เกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำ (ประมาณ 3 50 องศา) เป็นสีดำเข้มดังนั้นจึงเรียกว่า blackening ฟิล์มออกไซด์ที่เกิดจากการรักษา "สีน้ำเงิน" บนพื้นผิวของโลหะเหล็กส่วนใหญ่เฟอร์ริกออกไซด์บนชั้นนอกและเฟอร์รัสออกไซด์บนชั้นด้านใน
กระบวนการดำเนินการของ bluing (blackening)
saponification ที่เรียกว่าคือการแช่ชิ้นงานด้วยสารละลายน้ำส้มที่อุณหภูมิที่แน่นอน ที่
จุดมุ่งหมายคือการสร้างฟิล์มบาง ๆ ของเหล็ก Stearate เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นงาน
พื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กเป็นสีดำและบางส่วนเรียกว่า bluing หลักการคือการออกซิไดซ์พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เหล็กอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างชั้นป้องกันฟิล์มออกไซด์หนาแน่นและปรับปรุงความสามารถในการต่อต้านความทนทานของชิ้นส่วนเหล็ก
การพ่นทรายคือการใช้อากาศอัดเป็นพลังในการสร้างลำแสงเจ็ทความเร็วสูงเพื่อฉีดพ่นวัสดุที่ฉีดพ่น (แร่ทองแดงทรายควอตซ์เอ็มรีทรายเหล็กหาดทรายไหหลำ) ไปยังพื้นผิวของชิ้นงานที่ต้องได้รับการรักษาด้วยความเร็วสูง ชิ้นงานได้รับความสะอาดและความขรุขระที่แตกต่างกันเพื่อให้คุณสมบัติเชิงกลของพื้นผิวชิ้นงานดีขึ้นดังนั้นความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าของชิ้นงานจะดีขึ้นและการยึดเกาะระหว่างมันและการเคลือบจะเพิ่มขึ้น มันยืดอายุความทนทานของฟิล์มเคลือบและยังเอื้อต่อการปรับระดับและการตกแต่งของการเคลือบ
สีหรือผงติดอยู่กับพื้นผิวของชิ้นงานด้วยแรงดันหรือแรงไฟฟ้าสถิตเพื่อให้ชิ้นงานมีผลการต่อต้านการกัดกร่อนและการตกแต่งลักษณะที่ปรากฏ
พื้นผิวมีการเตรียมไว้และติดตั้งบนและทุกครั้งที่ใช้สีจะถูกส่งไปยังห้องอบอุณหภูมิที่ปราศจากฝุ่นและความสมดุลสำหรับการอบ
มันเป็นกระบวนการปิดผนึกการซึมผ่านของ microporous (ละเอียด) สื่อการปิดผนึก (โดยปกติจะเป็นของเหลวที่มีความหนืดต่ำ) จะถูกแทรกซึมเข้าไปใน micropores (รอยแตกละเอียด) ผ่านการออสโมซิสธรรมชาติ (เช่นการติดเชื้อด้วยตนเอง microporous) การดูดฝุ่นและแรงดันเติมช่องว่าง
การปรับเปลี่ยนพื้นผิวของชิ้นงานโดยใช้เครื่องมือขัดเงาที่ยืดหยุ่นและอนุภาคที่มีการขัดหรือสื่อขัดอื่น ๆ การขัดไม่ได้ปรับปรุงความแม่นยำมิติหรือความแม่นยำทางเรขาคณิตของชิ้นงาน แต่มีจุดประสงค์เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบหรือกระจกเงาและบางครั้งเพื่อกำจัดเงา (การปู) ล้อขัดมักใช้เป็นเครื่องมือขัดเงา โดยทั่วไปแล้วล้อขัดจะทำจากผืนผ้าใบหลายชั้นรู้สึกหรือหนังยึดทั้งสองด้านด้วยแผ่นโลหะกลมและขอบของมันถูกเคลือบด้วยสารขัดที่ทำจากส่วนผสมของสารกัดกร่อนและจาระบี เมื่อการขัดล้อหมุนความเร็วสูง (ความเร็วรอบเส้นรอบวงมากกว่า 2 0} m/s) กดไปยังชิ้นงานเพื่อให้การกัดกร่อนก่อให้เกิดการกลิ้งและการตัดขนาดเล็กบนพื้นผิวของชิ้นงาน 63 เมื่อใช้การขัดด้วยการปูแบบไม่ปรับสีพื้นผิวมันวาวสามารถอยู่ได้เพื่อปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏ
การทำความสะอาดอัลตราโซนิก
มันเป็นผลกระทบโดยตรงและโดยอ้อมของคลื่นอัลตราโซนิกต่อของเหลวและสิ่งสกปรกโดยใช้การเกิดโพรงอากาศการเร่งความเร็วและการไหลโดยตรงของคลื่นอัลตราโซนิกในของเหลวเพื่อให้ชั้นสิ่งสกปรกกระจายไป
