ข้อกำหนดสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมีอะไรบ้าง?

สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ การประมวลผลจะเข้มงวดมากและขั้นตอนการประมวลผล ได้แก่ การตัดเข้า การตัดออก ฯลฯ มีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับขนาด และยังมีข้อกำหนดด้านความแม่นยำ เช่น จำนวนไมครอนที่บวกหรือลบ 1 มม. เป็นต้น หากขนาดไม่ถูกต้องเกินไปก็จะกลายเป็นเศษเหล็กซึ่งหมายความว่าจะต้องนำไปแปรรูปใหม่ซึ่งใช้เวลานานและใช้แรงงานมากและบางครั้งแม้แต่วัสดุที่แปรรูปทั้งหมดก็อาจถูกทิ้ง ส่งผลให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น และชิ้นส่วนต่างๆ ใช้งานไม่ได้อีกต่อไปอย่างแน่นอน

(1) เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ วิธีที่ดีที่สุดคือแยกชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่หยาบและละเอียดออกจากกัน เนื่องจากเมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่หยาบ ปริมาณการตัดจะมีขนาดใหญ่ แรงตัดและแรงจับยึดบนชิ้นงานมีขนาดใหญ่ และการสร้างความร้อนมีขนาดใหญ่ และมีงานแข็งตัวอย่างมีนัยสำคัญบนพื้นผิวกลึงของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล และมี ความเค้นภายในขนาดใหญ่ภายในชิ้นงาน หากชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่หยาบและหยาบได้รับการประมวลผลอย่างต่อเนื่อง ความแม่นยำของชิ้นส่วนหลังการตกแต่งสำเร็จจะหายไปอย่างรวดเร็วเนื่องจากการกระจายตัวของความเค้น

(2) การเลือกอุปกรณ์อย่างสมเหตุสมผล การกลึงหยาบของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการตัดค่าเผื่อการตัดเฉือนส่วนใหญ่ และไม่ต้องการความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ดังนั้น การตัดเฉือนหยาบควรดำเนินการกับเครื่องมือกลที่มีกำลังสูงและความแม่นยำต่ำ กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายต้องใช้ความแม่นยำสูงกว่า การประมวลผลเครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ

(3) ในเส้นทางการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ มักจะจัดให้มีกระบวนการบำบัดความร้อน ตำแหน่งกระบวนการบำบัดความร้อนมีดังต่อไปนี้: เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของโลหะ เช่น การหลอม การทำให้เป็นมาตรฐาน การชุบแข็ง และการแบ่งเบาบรรเทา เป็นต้น โดยทั่วไปจะมีการจัดเรียงตำแหน่งเหล่านี้ก่อนการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกล